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Manipulation entièrement automatique des pièces pour le chargement et le déchargement
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Équipée de turbine à haute performance GAMMA G
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Installation autonome
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Facile à intégrer dans une ligne de production
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Brassage optimal des pièces grâce à un tablier retourneur en forme d’auge
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Maintenance réduite et simple, coûts d'entretien minimes
Les grenailleuses à tablier retourneur conviennent parfaitement aux applications telles que l’enlèvement de la rouille, l’ébavurage, l’activation de surface ou le nettoyage de pièces robustes de toutes tailles pouvant être traitées en vrac dans un tablier retourneur perforé. Selon le type d’installation, le traitement des pièces se fait par charge ou en continu. L’utilisation d’une grenailleuse à tablier retourneur est également recommandée pour le grenaillage de précontrainte, le matage ou la finition de surface en général. En ce qui concerne le matériau des pièces à traiter, la gamme possible va, selon le type d’installation, de petites pièces en plastique à des pièces massives en sortie de fonte avec des résidus de sable. Ces installations sont utilisées pour le traitement de pièces de transmission, de pièces forgées et, selon le type d’installation, pour des pièces en métal léger.
Dans la cabine de grenaillage, les pièces sont constamment retournées sur elles-mêmes et en mouvement grâce à la mise en rotation automatique du tablier, qui dans sa version standard est en caoutchouc et en option en acier spécial. Selon la technologie choisie, une turbine de grenaillage (extension possible jusqu’à 3) ou un système de pistolets à dépression peuvent être ajoutées. Les installations à tablier retourneur en continu comportent généralement quatre turbines maximum. Spécialement conçues pour le secteur de la fonderie, ces machines peuvent être revêtues de plaques en acier au manganèse, permettant ainsi d’augmenter la durée de vie de l’installation et de réduire son entretien.