Installations à force centrifuge
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Jusqu’à 15 fois plus performantes que les installations type vibrateurs
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Technologie innovante Micro Gap
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Flexibilité maximale grâce à la configuration personnalisée des installations
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Conception compacte et facile d'utilisation
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Cuve de traitement optimisée pour une utilisation encore plus économique
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Extensible jusqu’à une ligne de traitement entièrement automatique
Les machines à force centrifuges Rösler rendent la Tribofinition très efficace. La force centrifuge permet de multiplier de 10 à 15 fois les performances par rapport à la Tribofinition classique. Les installations à force centrifuges ne séduisent cependant pas seulement par leur performance , mais aussi par leurs possibilités de traitement : elles sont utilisées, entre autres, pour l’ébavurage, la finition , le cassage d'angles ou le polissage de pièces estampées, de pièces moulées, de pièces forgées et de pièces usinées par enlèvement de copeaux, qu’elles soient à parois minces ou épaisses. Les installations à force centrifuges sont utilisées par exemple dans l'industrie médicale, la joaillerie, la lunetterie ou le secteur automobile, ainsi que dans de nombreuses autres industries.
Le principe de fonctionnement d’une installation à force centrifuge repose sur l’interaction entre la cuve de travail cylindrique fixe et une base avec plateau tournant séparée de la paroi de la cuve. Le plateau tournant en fond de cuve accélère le mélange pièce/abrasif et la force centrifuge générée presse le mélange pièce/abrasif contre la paroi de la cuve , où il se déplace de plus en plus vers le haut, jusqu’à ce qu’il soit finalement ramené vers le bas sur le fond tournant de manière gravitaire et ainsi de suite.
Nos installations à force centrifuges se distinguent par conception optimale de la cuve de travail, un entraînement électrique à haut rendement énergétique, un coffret électrique compact et un système d’alimentation en eaux de traitement. De plus, nous avons révolutionné le marché par le passé avec un système à deux lots de pièces particulièrement économique et un système de contrôle et de régulation de l'écartement annulaire fiable et breveté.
Notre gamme de boosters de performance
Type E
Cette installation autonome est la version de base d’une installation centrifuge Rösler, qui peut être utilisée comme solution autonome ou comme système intégré à une ligne de traitement. Elle convient aussi bien au traitement unitaire qu'au traitement par lots de pièces avec des abrasifs. L’utilisation d’un tamis additionnel permet de résoudre des problèmes de séparation complexes et de faciliter la séparation des pièces des abrasifs.
Types E/SM et E/SA
Ces séries connectent l’unité de traitement directement avec le dispositif de séparation des pièces. Cela rend l’utilisation de la machine particulièrement simple. En effet, les médias de traitement retournent dans la machine après avoir été séparés des pièces. L’unité combinée de traitement et de séparation rebascule automatiquement en position de travail après le process de séparation, ce qui permet au média de traitement d'être utilisé à nouveau dans la cuve de travail, prêt pour la prochaine charge.
Type E-A
Les installations à force centrifuge E-A se distinguent par leur design compact pour les cycles de travail automatisés. Cette machine peut parfaitement être reliée à un système de chargement de pièce automatisé et à des sécheurs. Même les tâches de séparation les plus exigeantes peuvent être résolues de manière fiable et répétable avec cette configuration d’installation.
Type A2
Les installations à force centrifuge Profi-Line sont conçues selon le système à deux charges de Rösler. La technologie à deux charges permet un traitement et une séparation automatiques de grande qualité de deux charges de pièces, en simultané. Un mélange des pièces d’une charge à l’autre est quasiment impossible. Pour les volumes de pièces particulièrement importants, le système A2 peut être étendu à un système A3, permettant ainsi le traitement simultané de trois charges de pièces.
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installations à force centrifuge à 360°
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