Muldenband-Strahlanlae mit Rundvibrator und Bandtrockner
Grundlagen

Was ist industrielle OberflÀchentechnik?

, Rösler OberflĂ€chentechnik GmbH - ZurĂŒck zur Übersicht

OberflĂ€chentechnik und OberflĂ€chenbearbeitung fĂŒr verbesserte FunktionalitĂ€t:

OberflĂ€chen von industriell hergestellten Bauteilen oder WerkstĂŒcken erfĂŒllen direkt nach der Produktion hĂ€ufig nicht die Anforderungen, welche die Industrie an sie stellt. Sie mĂŒssen dafĂŒr erst nachbearbeitet, aufbereitet oder weiterverarbeitet werden. Das geschieht mithilfe der OberflĂ€chentechnik. Ziel dieser Technik ist es, die OberflĂ€che eines Materials widerstandsfĂ€higer, langlebiger, Ă€sthetisch ansprechender oder funktionaler zu machen, indem sie z. B. vor Korrosion geschĂŒtzt, mechanisch optimiert oder mit besonderen Eigenschaften versehen wird. Möglich wird das durch das Prinzip der Funktionstrennung zwischen der Geometrie eines WerkstĂŒcks oder Bauteiles, welches fĂŒr seine Form entscheidend ist, und der OberflĂ€che. Diese kann mithilfe der OberflĂ€chenkonditionierung auf das gewĂŒnschte Anforderungsprofil hin optimiert werden. Wichtig dabei: Die Bearbeitung des Bauteils darf nur innerhalb der zulĂ€ssigen Toleranzen erfolgen und seine Geometrie nur so gering wie möglich verĂ€ndert werden.

Unter dem Begriff der industriellen OberflÀchentechnik werden alle Verfahren zusammengefasst, die zu diesem Zweck eingesetzt werden.

1. Beschichtungsverfahren:

Pulverbeschichter bei der Arbeit
  • Lackieren: Aufbringen von Lackschichten, um Schutz vor Korrosion oder UV-Strahlung zu bieten und die Ästhetik zu verbessern.
  • Pulverbeschichtung: Eine trockene Pulverschicht wird aufgetragen und anschließend eingebrannt, um eine widerstandsfĂ€hige Beschichtung zu erzeugen.
  • Galvanisierung: Aufbringen einer Metallbeschichtung (z. B. durch Elektroplattieren), um KorrosionsbestĂ€ndigkeit, LeitfĂ€higkeit oder Optik zu verbessern.
  • PVD/CVD (Physikalische/Chemische Gasphasenabscheidung): DĂŒnnfilmverfahren, um sehr harte und verschleißfeste Schichten, oft auf Metallen oder Kunststoffen, abzuscheiden.

2. OberflÀchenvorbehandlung:

DruckluftstrahldĂŒse mit WerkstĂŒck
  • Strahlen: Reinigen, Entgraten und Aufrauen der OberflĂ€che durch Sandstrahlen, Wasserstrahlen, Kugelstrahlen oder andere Medien mittels DĂŒsen- oder Turbinentechnik, um die OberflĂ€chenqualitĂ€t zu verbessern und eine bessere Haftung von Beschichtungen zu erreichen.
  • Ätzen: Chemische Behandlung der OberflĂ€che zur Reinigung und Aktivierung, oft vor Beschichtungen.
  • Anodisieren: Elektrochemisches Verfahren, das eine Schutzschicht (meist auf Aluminium) bildet, um KorrosionsbestĂ€ndigkeit und optische Eigenschaften zu verbessern.

3. OberflÀchenkonditionierung

Schleifkörper und WerstĂŒcke in einemm Rundvibrator
  • Gleitschleifen/ Polieren/ Trowalisieren: GlĂ€tten der OberflĂ€che durch Vibrationsgleitschleifen. Universal einsetzbares OberflĂ€chenbearbeitungsverfahren, das Rauheiten reduziert und Glanz erzeugt, Kanten verrundet und WerkstĂŒcke entgratet und so vielfach erst fĂŒr eine Montage- und WeiterverarbeitungsfĂ€higkeit der Teile sorgt.

4. Mechanische Bearbeitung

FrÀsen von einem Metallblock
  • BĂŒrsten: Mechanisches Verfahren, um eine matte, strukturierte und einheitliche OberflĂ€che zu erzeugen.
  • FrĂ€sen und Drehen: Herstellen und GlĂ€tten von OberflĂ€chen durch Materialabtrag.

5. Korrosionsschutzverfahren

Verzinkung von Rahmenteilen
  • Verzinken: Auftragen einer Zinkschicht zum Schutz von Stahl vor Korrosion. Vorbereitung durch Strahltechnik möglich.
  • Phosphatieren: Chemische Behandlung zur Erhöhung der KorrosionsbestĂ€ndigkeit und Verbesserung der Haftung nachfolgender Lackierungen.

OberflÀchentechnik in den verschiedenen Industriezweigen

Eine professionelle OberflĂ€chenbearbeitung ist heute aus kaum einer Industriebranche mehr wegzudenken, denn sie ist vielfach ein zwingend notwendiger Schritt, um eine weitere, automatisierte Bearbeitung der Teile erst zu ermöglichen. Kunden der Rösler OberflĂ€chentechnik GmbH kommen aus den unterschiedlichsten Industriezweigen: etwa aus dem Stahlbau oder der Gießereibranche. Dort werden oft riesige Strahlanlagen zum Entsanden, Entzundern, Entrosten oder Aufrauen benötigt. Als einer der Hauptabnehmer von Produkten und Dienstleistungen aus der OberflĂ€chenbranche zĂ€hlt auch die Fahrzeugzuliefererindustrie. Denn alle Fahrzeugteile brauchen eine passende, optimierte OberflĂ€che und entsprechend auch ein Post Processing. Eine enorme Bedeutung hat die OberflĂ€chenbearbeitung auch in der Luftfahrt, wo hocheffektive und gleichzeitig schonende Nassstrahlverfahren genauso zur Anwendung kommen wie klassische Strahlverfahren, etwa das Shot Peening oder Verdichtungsstrahlen. Ein weiterer, enorm anspruchsvoller Kunde der OberflĂ€chentechnik ist die Medizintechnik-Branche. Bei der Herstellung von Prothesen, Orthesen oder chirurgischem Besteck mĂŒssen engste Toleranzen eingehalten werden. Diese erfĂŒllen unter anderem Gleitschliffanlagen zur Einzelteilbearbeitung, welche zum Polieren von HĂŒftgelenk- und Kniegelenkteilen eingesetzt werden und im Zusammenspiel von Anlage, Verfahrensmittel und Bearbeitungsverfahren ihre volle Wirkung entfalten können.

Universelle Gleitschleifanlagen, in denen Masseteile kostengĂŒnstig entgratet, gereinigt oder verrundet werden können, sind in allen Branchen vertreten und machen das Gleitschleifen bzw. Trowalisieren zu einer der gefragtesten OberflĂ€chenbearbeitung ĂŒberhaupt.