Für jede Anwendung die perfekte Lösung

Das rückstandslose und fleckenfreie Reinigen von Besteck nimmt viel Zeit in Anspruch und ist sehr personalintensiv – wir helfen Ihnen mit unserem hundertfach praxiserprobten und modular aufgebauten  System zur Besteckreinigung und Bestecktrocknung, diese wertvollen Ressourcen zu sparen.

Zu unserem Anlagenportfolio gehören kompakte Einzelanlagen für die effiziente Besteckreinigung, das  Trocknen und für das finale Polieren. Aber auch Kombianlagen, die Ihr Besteck voll automatisiert in einer Anlage reinigen, trocknen und auf Hochglanz polieren, stehen zur Verfügung.

Alle unsere Anlagen garantieren Ihnen hygienische Sauberkeit und strahlenden Glanz innerhalb kürzester Zeit. Alle notwendigen Verfahrensmittel für die Besteckbearbeitung sind zur Verwendung im Lebensmittelbereich getestet und zugelassen. Zusätzlich halten wir für die Wiederaufbereitung und Entfernung von starken Gebrauchsspuren am  Besteck unseren Spezialprozess RÖSLER Keramo-Finish® bereit.

Bis man sich drin spiegeln kann: Unsere kompakte Felgenbearbeitungsanlage ist ideal geeignet für das Vorschleifen, Feinschleifen und Polieren von Kleinserien und Sonderfelgen bis 24 Zoll. Egal ob geschmiedet oder gegossen, ob neu oder gebraucht: Unsere Anlagen polieren Ihre Felgen schnell und, dank 2-Motoren-Technik mit integriertem Hubsystem, extrem bedienerfreundlich.

Dank stufenloser Drehzahlregelung lässt sich eine Felgenaufbereitungsanlage flexibel an jede Bearbeitungsaufgabe anpassen. Ganz ohne Handarbeit. Dieser Anlagentyp eignet sich auch für das Bearbeiten anderer Motorenelemente sowie für das Aufarbeiten von Bauteilen aus dem Oldtimer-Bereich.

Auch Naturprodukten geben wir mit unseren Anlagen den letzten Schliff: Für die Steinbearbeitung etwa setzen wir Gleitschliffanlagen ein, die die materialcharakteristischen Besonderheiten nach dem Vorbild der Natur verstärken. Wir erzielen so zum Beispiel antike Oberflächeneffekte, zerklüftete Kanten oder geglättete Marmoroberflächen.

Selbst extrem große und schwere Werkstücke mit einem Gewicht von mehreren 100 Kilogramm lassen sich mit unseren Steinbearbeitungsanlagen veredeln. Dabei reicht unser Angebot von Einzelanlagen bis hin zu vollverketteten Systemlösungen mit automatischem Handling.

Das Entgraten, Glätten und Lackieren gehört auch in der Holzbearbeitung zu den alltäglichen Herausforderungen. Dafür bieten wir Ihnen mit unseren Gleitschliffanlagen zahlreiche flexible Lösungen, die sich ganz besonders für die Bearbeitung von Harthölzern bewährt haben.

Zu unseren Kunden im Bereich Holzbearbeitung gehören etwa die Hersteller von Spielwaren, Musikinstrumenten oder Dekorationsartikeln.

Auch das Antikisieren von Holz ist im Gleitschliffverfahren zuverlässig möglich.

Im Bereich Holzbearbeitung profitieren unsere Kunden ebenfalls vom größten Verfahrensmittelprogramm der Welt mit rund 15.000 Schleifkörpern und Compounds und von unserer jahrzehntelangen Erfahrung im Umgang mit allen erdenklichen Spielarten der Oberflächenbearbeitung.

Seit vielen Jahrzehnten haben wir zahlreiche Bearbeitungsanlagen im Bereich der Münzbearbeitung global im Einsatz, und viele bedeutende Münzanstalten vertrauen auf unser Know-how und auf die Produktqualität von Rösler. Sei es die Reinigung von Umlaufmünzplättchen nach dem Glühprozess oder die Vor- und Nachbehandlung galvanischer Münzrohlinge: Unsere vollautomatische Spezialfliehkraftanlage MPA 37.1A/2 aus Edelstahl liefert perfekte Ergebnisse und garantiert Ihnen mit einem Durchsatz von bis zu 1.800 kg pro Stunde gleichzeitig die höchste Bearbeitungskapazität am Markt.

Für die anschließende Trocknung der Münzen stehen Ihnen unsere Heißluftlineartrockner mit textilen Auflagen, Heißlufttrockner ohne Trockenmittel oder klassische Trockenmittelanlagen zur Verfügung. Unsere neuentwickelte und zum Patent angemeldete Trocknungstechnik bietet gerade für Anwender mit hohen Produktionsvolumina deutliche Energieeinsparungseffekte - und somit auch bis zu 45% CO₂-Reduktion im Bereich der Trocknung.

Kleinteile oder Masseteile können häufig auch Teil-gegen-Teil geschliffen werden. Die Vorteile liegen klar auf der Hand: Weil für dieses Spezialverfahren keine Schleifkörper benötigt werden, wird der Prozess günstiger, und der Werkstückpreis lässt sich deutlich senken.

Für das Gleitschleifen ohne Schleifkörper bietet sich der Einsatz von Fliehkraftanlagen oder Rundvibratoren aus der WTA-Baureihe an. Dabei handelt es sich eigentlich um Wasch- und Trockenanlagen. Das Verrunden, Glätten, Polieren, Reinigen oder Entölen von Miniaturteilen und Kleinteilen ist in diesen Anlagen Teil-gegen-Teil aber ebenfalls möglich. Beide Systeme erlauben zudem den kompletten Werkstückaustrag, entweder durch Auskippen oder durch Bodenentleerung.